今天介紹的是——離子交換樹脂的污染與處理方式，中天恒遠小編李德馨整理總結了相關的知識，為您詳細做下介紹。

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　　離子交換樹脂的污染與處理方式，小編認真整理總結了一下，為您詳細介紹

　　一，懸浮物污堵

　　原水中的懸浮物會堵塞在樹脂層的孔隙中，從而增大其水流阻力，也會覆蓋在樹脂顆粒的表面，因而降低其工作交換容量。

　　為防止懸浮物污堵，主要是加強對原來水的預處理，以降低水中懸浮物含量。為清除樹脂層中的懸浮物，可采用增加反洗次數和時間或使用壓縮空氣擦洗等方法。

　　二，鐵的污染

　　陽、陰樹脂都可能發生鐵的污染，被鐵污染的樹脂的顏色明顯變深，甚至呈黑色;鐵污染會使樹脂床層的壓降增加和可能導致偏流;嚴重降低交換容量和再生效率;會使樹脂含水量增加;還會使陰樹脂加速降解。

　　清除鐵化合物的方法，通常是用鹽酸(10~15%)浸泡樹脂5 ~ 12小時，甚至更長。也可用檸檬酸、EDTA等絡合物進行處理

　　三，鋁的污染

　　在交換器內，有鋁化合物的絮凝體覆蓋在樹脂表面上，致使樹脂交換容量降低。通常用10%鹽酸溶液或配合適當的絡合劑對被鋁污染的樹脂進行協同反洗，鹽酸用量可按每升樹脂加300克濃鹽酸(濃度為33%計)。

　　四，鈣的污染

　　離子交換器流出水中發生Ca2+和SO2 4--的過早泄漏。處理方法與上述被鐵、鋁污染的樹脂的復蘇方法相同。

　　五，硫酸鈣沉淀

　　當用硫酸再生鈣型陽樹脂時，如操作不當，有可能在樹脂層中析出硫酸鈣沉淀物。此時，不但再生后清洗困難，洗出液中總是有硬度，而且樹脂的交換容量降低。

　　防止硫酸鈣沉淀的措施，一是降低再生液硫酸的濃度，二是加快再生液流速。也可采用分步再生法，其濃度逐步加大，流速逐步減慢。一旦發現硫酸鈣沉淀時，可采用10%的鹽酸溶液浸泡1~2天，或改用鹽酸再生數次。

　　六，硅的污染

　　硅化合物污染發生在強堿性陰離子交換器中，尤其是在強、弱型陰樹脂聯合應用的設備和系統中，其結果往往導致陰交換器的除硅效率下降。通常采用溫度為40~50℃的4%~8%苛性鈉溶液再生、清洗，可以使強堿性陰樹脂的膠體硅污染降至比較低。

　　七，油的污染

　　被油污染的樹脂其外觀顏色由棕變黑，在樹脂表面形成一層油膜，使樹脂粘在一起，導致交換器容量下降、樹脂層水流不均勻，周期制水量明顯減少。另外，由于樹脂表面油膜存在，使樹脂在水中浮力增大，造成樹脂反洗時流失。NaOH溶液循環清洗 一般使用溫度為38 ~ 40℃的8% ~ 9%NaOH溶液,自堿液箱流經陰床、陽床后，再返回到堿液箱進行循環清洗。或者用石油醚或200號溶劑汽油對樹脂進行清洗。

　　八，有機物污染

　　苯乙烯系強堿性陰樹脂易受有機物污染，其征狀為(1)樹脂顏色變深;(2)工作交換容量降低，陰床的周期制水量下降;(3)出水電導率增大;(4)出水pH值降低;(5)出水二氧化硅含量增大;(6)清洗水量增加。

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