今天介紹的是——導致工廠軟化水設備不再生的原因有哪些，中天恒遠小編李德馨整理總結了相關的知識，為您詳細做下介紹。

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　　導致工廠軟化水設備不再生的原因有哪些，小編為您一一介紹

　　一，控制器不能控制電機旋轉

　　A、電源適配器損壞(顯示屏無顯示)。

　　如有同類型的電源，可用其它電源進行測試;現潤新閥主要采用兩類電源適配器，輸出電壓及電流分別為 DC12V 、 1000mA 及 DC24V 、 1500mA 。

　　B、電機與主板的連接線短路。

　　如軟化水處理裝置安裝時有水浸入控制板或閥芯漏水，可能會出現這種原因。

　　C、主板損壞。不能控制電機旋轉。

　　D、電機損壞。主要由閥芯漏水造成。

　　二，再生時間設置不合理

　　程序顯示再生時間或流量未到，但實際出水不合格。

　　A、時間型，再生時間設置不正確，超過系統的比較大制水周期。如本應 2 天再生一次的，設為 20 天再生一次。

　　B、流量型，流量不向下減，流量計損壞，無瞬時流量。主要原因有：

　�、偃~輪被異物卡住或吸住鐵物質，不能旋轉。

　�、诹髁坑嬀�損壞或流量計插口與主板松動。

　　③ F74 一體式流量型控制閥葉輪偏心，轉動不暢。

　　④主控板故障。

　　三，電機不能帶動閥芯轉動，即電機轉動閥芯不轉

　　A、電機小齒輪損壞。導致電機不能帶動閥芯上的終端大齒輪旋轉。

　　B、對帶手動手輪的閥門，如 F63 、 F67 、 F68 ，中間傳動裝置與電機齒輪或終端大齒輪打滑。

　　C、閥芯被異物卡住，電機帶不動。

　　D 、電機齒輪與閥芯上的終端大齒輪間被異物卡住。

　　四，設備不運行

　　A 、主要是流量型軟化閥，運行流量設為 0 。

　　B 、自動過濾閥中的 F-00 設為 F-01 或更大值。

　　C 、定位板霍爾元件損壞。

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