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　　哪些原因?qū)е洛仩t軟化水設(shè)備軟水硬度超標(biāo)

　　鍋爐軟化水設(shè)備是針對鍋爐長垢而推出的一種原水預(yù)處理裝置，去處原水中的鈣、鎂離子以及導(dǎo)致鍋爐長垢的原素. 由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示，故一般采用陽離子交換樹脂(軟水器)，將水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置換出來，隨著樹脂內(nèi)Ca2+、Mg2+的增加，樹脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐漸降低。 當(dāng)樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之后，就必須進(jìn)行再生，再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層，把樹脂上的硬度離子在置換出來，隨再生廢液排出罐外，樹脂就又恢復(fù)了軟化交換功能。 由于水的硬度主要由鈣、鎂形成

　　鍋爐軟化水設(shè)備軟水硬度超標(biāo)的原因分析:

　　一，在軟水設(shè)備的取樣口檢測是合格的，但軟水箱中的水硬度超標(biāo)，造成此現(xiàn)象的原因如下：

　　A、再生周期設(shè)定過大，或流量計故障造成的計量不準(zhǔn)，使樹脂本該再生時未能及時再生，致使超標(biāo)水注入軟水箱。

　　B、正洗時間偏短，使本應(yīng)在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分地帶到軟水箱中。

　　C、給水水壓不穩(wěn)引發(fā)的鹽箱補(bǔ)水過少，吸鹽過少，正洗不足，其中任何一項都可造成該次再生后出水硬度超標(biāo)，影響軟水箱水質(zhì)。

　　D、在鹽箱中的鹽很少時，未能及時添加，造成某次再生的效果不佳。

　　E、操作不當(dāng)，在某次再生過程中關(guān)閉給水閥。

　　以上錯誤中任何一項均可造成短時間大量超標(biāo)水注水軟水箱，需要合格軟水長時間稀釋超標(biāo)水才可使軟水箱中的水重新達(dá)標(biāo)。

　　二，在軟水設(shè)備的取樣口多次檢測，均不合格，將此情況分為新裝軟水設(shè)備初次試水硬度超標(biāo)及在用軟水設(shè)備硬度超標(biāo)分別討論：

　　A、新裝軟水設(shè)備初次試水硬度超標(biāo)的原因：

　　a 中心管與控制閥交接處的O形密封圈未形成密封，此時應(yīng)檢查：

　　l 中心管的長度是否夠，外徑是否符合要求

　　l 是否忘記裝O形密封圈

　　l O形密封圈是否破損

　　b 中心管上破損，有裂紋。

　　c 給水TDS值與樹脂層高度比值過大。

　　d 給水TDS值與樹脂交換容量的比值過大。

　　e 進(jìn)出水口接反。

　　B 在用軟水設(shè)備軟水硬度超標(biāo)的原因：

　　a 給水TDS值與樹脂層高度或樹脂交換容量的比值過大。與新樹脂初次試水相比，在用軟水設(shè)備對給水TDS值要求更嚴(yán)格，當(dāng)樹脂層高度為1.5米，總硬度為13mmol/L，給水TDS值≧900mg/L時，確保軟水硬度≤0.03mmol/L將會比較困難。

　　b 樹脂中毒，老化引起的樹脂交換容量降低。由此種原因引起的軟水硬度超標(biāo)是一漸進(jìn)過程，不是突然出現(xiàn)的明顯超標(biāo)。

　　c 鹽箱中的鹽量過少。當(dāng)鹽箱中水量正常，而鹽的高度不及水的高度的1/3時，在吸鹽步驟的中后期吸上的鹽水很可能不飽和，致使經(jīng)射流器稀釋后的鹽水濃度低于再生要求，影響再生效果。

　　d 鹽箱中的總水量過少，我們的經(jīng)驗是樹脂罐中每100L樹脂，所需鹽箱中的水量約為35-40L，過多低于這一標(biāo)準(zhǔn)將會引發(fā)再生不充分。

　　e 吸鹽水太慢，在正常的時間內(nèi)，不能吸入足夠的鹽水，其原因如下：

　　l 給水壓力過低

　　l 上下布水中泥沙等雜物堵塞嚴(yán)重

　　l 廢水軟管變形、折彎等引發(fā)的排廢水不暢

　　l 樹脂層內(nèi)雜質(zhì)太多

　　l 吸鹽管路上有泄漏點，使空氣被吸入

　　l 射流器中有異物

　　l 空氣逆止閥失靈，提前關(guān)閉或被堵塞

　　l 射流器選型偏小

　　三，樹脂罐中有大量氣體存在，該氣體可能來自于給水中帶氣，或慢洗過程空氣逆止閥關(guān)閉不嚴(yán)。

　　g 未使用大粒無碘鹽。

　　h 控制閥內(nèi)部漏硬：一般的控制閥內(nèi)部漏硬時，往往會出現(xiàn)軟水口與廢水口同時出水，但對于64D或74A系列，可能會通過陶瓷動片上的小孔形成內(nèi)漏，如果是此種內(nèi)漏，處于正沖洗位置，可在廢水口檢測到合格軟水，但轉(zhuǎn)入運(yùn)行位置后，軟水硬度超標(biāo)。

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