北京中天恒遠的小編龍二給您詳細的介紹——鍋爐軟水設備內部結構缺陷，幫助廣大用戶朋友更好的了解。

　　(1)離子交換器在運行過程中易形成樹脂干層。離子交換器在運行中樹脂會出現干層，這是因為它們的離子交換器用進口閥調節運行流量，交換器長時間處在低壓的狀態下運行，比較后積聚在樹脂層內形成干層，從而給離子交換器中排損壞創造了基本條件。有資料介紹，離子交換器在0.4—0.6MPa的壓力下運行可以消除樹脂產生干層的現象，而我廠的離子交換器運行壓力大多為0.35—0.37MPa，與資料介紹的數據相比稍有偏低。

　　(2)運行中樹脂壓脂層的壓差過大，是中排損壞的根本原因。我廠的離子交換器其實也是一臺二級過濾器，當無閥濾池或者前級過濾設備運行工況不穩定或設備有故障時，或周圍環境存在污染，如合成氨廠污染大量的懸浮物會穿透濾水設備而進入離子交換器，在其樹脂壓層內聚集，從而使離子交換器進出口壓差增大，在運行中易對整個中排裝置產生很大的應力。

　　在一般情況下，離子交換器中排裝置損壞是從支管發生彎曲開始的，根據我廠離子交換器中排裝置向下彎曲的初始情況，運用材料力學進行分析，因為我廠離子交換器中排裝置的支管采用DN32的不銹鋼管制作而成的，通過計算其中1根比較長支管的彎曲變形情況可知，即：當比較長的1根支管出現向下彎曲變形時，其壓脂層上下的壓差為0.0441MP。

　　(3)長期的超負荷運行是離子交換器中排損壞的一個重要原因。

　　濰坊軟化水設備的離子交換器在運行中常常出現頂表，其運行流量超過150t/h，運行流速超過了30m/h。混合離子交換器常常維持在270t/h的負荷下運行，運行流速甚至達到85m/h。

　　(4)系統改造不盡合理，是離子交換器中排裝置易損壞的一個重要原因。我廠離子交換器沒有進出口壓差監測系統，當設備高負荷運行時，沒有評判標準，易失去控制。

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