磷酸鹽加藥裝置是由加藥桶、攪拌機、加藥計量泵、PLC控制系統以及管路閥門等組成。所有系統設備均集中安裝在同一個底座臺上，實現一體化自動控制的全過程。小編通過詢問相關技術人員，查閱相關資料，為大家整理了以下內容。

       磷酸鹽加藥裝置結構緊湊、環保、經濟實惠。固體磷酸鹽投入溶藥箱，然后按照設定比例加入除鹽水或者凝結水后開啟攪拌機攪拌溶解，并有計量泵投加到鍋爐汽包內。控制系統可以采用手動/自動控制。在自動控制中根據上位系統輸出的控制信號，進行自動配比藥液濃度，進行自動投加。同時該磷酸鹽加藥裝置的液位高度，藥液濃度，系統壓力，藥液投加量等等參數通過PLC均可上傳到上位系統，由上位系統實現遠程實時監測與控制。

　　在鍋爐給水過程中鈣、鎂等元素的硬度長期在高溫環境中發生化學反應或者造成濃縮結晶，生成不易溶于水的水垢，牢牢的貼在鍋爐受熱表面，由于該水垢是熱能傳遞的不良導體，對熱能傳遞會產生阻礙，嚴重的時候將有可能發生鍋爐爆管爆炸事故，嚴重影響生命和財產的安全。其次，該水垢還會引起鍋爐金屬化學腐蝕，長期如此使得鍋爐金屬越來越薄，喪失高壓能力，也將會引起鍋爐爆炸事故，所有危害及其嚴重。雖然過濾凝結水、給水都經過嚴格軟化處理和除鹽處理，但是還是有少量鈣、鎂硬度進入鍋爐爐水，假如不對該部分硬度進行有效處理，也會造成鍋爐結垢，對鍋爐安全生產運行造成嚴重威脅，或造成嚴重后果。當前，向鍋爐爐水投加磷酸鹽是為的解決辦法，化學反應如下：

　　10Ca2++6PO4+2OH ---Ca10(OH)2(PO4)6(堿式磷酸鈣)

　　堿式磷酸鈣是一種比較松比較軟的水渣，容易給隨鍋爐排污

　　排除，并且不再會緊附著鍋爐表面變成水垢。

　　我公司生產的鍋爐加藥裝置，選用優質的不銹鋼材質。

　　鍋爐分為：低壓鍋爐、中壓鍋爐、高壓鍋爐，尤其是高壓鍋爐的加藥系統需特別注意壓力問題，現在市場上有少部分鍋爐加藥裝置生產商為節約成本，高壓鍋爐用普通管路閥門焊接，設備剛開始運行壓力能夠勉強承受，但長時間藥劑的腐蝕以及高壓環境，造成管路耐壓能力逐漸降低，一般過了一年后，管路系統就變得脆弱，隨時都有爆炸的可能，這為客戶埋下了安全隱患。
        
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