今天為大家介紹的是煉油廢水處理技術進展-物理處理方法

　　煉油廢水主要指原油的直接蒸餾、重質油的裂化與蒸餾以及某些餾分的精制等過程中產生的生產廢水。煉油廢水的水質水量都不固定。在水質方面，由于煉制的原油來源不同，因此煉制過程含雜質形態(tài)皆不相同，而且不同的煉制程序也會產生不同種類的污染物。在量的方面，生產過程使用的蒸汽、生產用水、冷卻水也會影響廢水的總量。一般來說，煉油廢水的污染物種類，除了一般有機物之外，主要的污染物還有油脂、酚類、硫化物、氨氮等。其特點體現(xiàn)在：

　　a)污水量大，廢水組分復雜，有機物特別是烴類及其衍生物含量高，并且含有多種重金屬。

　　b)除一般有機物外，主要的污染物還有油脂、酚類、硫化物和氨氮等，其COD含量較高，難降解物質多，而且受堿渣廢水和酸洗水的影響，廢水的pH變化較大。

　　c)粒徑介于100～1000nm的微小油珠易被表面活性劑和疏水固體所包圍，形成乳化油，穩(wěn)定地懸浮于水中，這種狀態(tài)的油不能用靜置法從廢水中分離出來。而大于100μm的呈懸浮狀態(tài)的可浮油，可以依靠油水相對密度差從水中分離出來。

　　d)油類污染物排入水體后會形成一層分子膜，污染水體的水質，使水中溶解氧(DO)含量下降，并且生成CO2，形成H2CO3，使pH值下降，濁度增加。

　　重力法

　　依據(jù)廢水中懸浮物與廢水的相對密度不同這一特點，除去廢水中懸浮物質。重力法只能除去顆粒較大的水滴或油滴。此法可作為初級處理，成本相對較低，但其效率一般。例如平流式隔油池是利用重力法去除煉油廢水中重質部分比較有效的方法之一，其優(yōu)點是構造簡單，除油效果穩(wěn)定，便于運行管理。缺點是池容積較大，排泥較困難。其可能去除的比較小油粒直徑一般不低于100～150μm。

　　氣浮法(回流水加壓溶氣氣浮)

　　氣浮法是一種有效的固-液分離方法，常用于對那些顆粒密度接近或小于水的細小顆粒的分離。此法作為混合工藝中的初級處理可有效去除煉油廢水中的浮油、乳化油和懸浮物。

　　絮凝法

　　絮凝過程是乳化含油廢水處理的重要單元,常用的絮凝劑一般分為無機絮凝劑、有機絮凝劑以及復合絮凝劑。其作用機理是對細微分散和乳化油具有破穩(wěn)、凝聚和吸附架橋作用,使分散的微粒由凝聚而實現(xiàn)油水的分離。目前,此方法的研究主要是開發(fā)新型絮凝劑。楊永哲等通過改進型復合堿式氯化鋁在處理含油廢水中的應用研究發(fā)現(xiàn),此絮凝劑投藥量節(jié)省20%,還具有運行費用低、產生雜質少等優(yōu)點。目前有機高分子絮凝劑的研究發(fā)展很快,但用于處理分散油及乳化油還有困難,現(xiàn)已用作其他方法的輔助劑。

　　吸附法

　　隨著吸附技術的發(fā)展,吸附法在煉油廢水中的研究應用取得了較大發(fā)展。吸附是利用吸附劑的多孔性和大的比表面積,將廢水中的溶解油和其他溶解性有機物吸附在表面,從而達到油水分離。吸附劑一般分為炭質吸附劑、無機吸附劑和有機吸附劑。常用的有活性炭、活化礬土、泥灰、聚乙烯等。其中活性炭使用范圍比較廣,吸附能力強,但成本高,再生困難,加之吸附量有限,限制了其應用。吸附法在處理煉油廢水的實際應用中,關鍵在于尋求合適的吸附劑。目前在高效、經濟的吸油劑的開發(fā)與應用方面,主要集中于兩點:①具有吸油性的無機填充劑與交聯(lián)聚合物相結合,提高吸附容量;②提高吸油材料的親水性,改善其對油的吸附性能。吸附樹脂是近年發(fā)展起來的一種新型有機吸附材料,吸附性能好,再生容易,有逐步取代活性炭的趨勢,近來有越來越多的業(yè)內人士在研究高效吸油樹脂的合成與應用。

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