今天為廣大朋友介紹的是——BAS工藝升級改造化妝品廢水生化處理系統

　　蘇州某化妝品生產企業主要生產護膚化妝品、美容化妝品及發用化妝品，種類繁多，成分復雜。該企業的生產廢水主要來自于生產設備的清洗排放廢水，含有較高濃度的有機物、固體懸浮物、油脂及表面活性劑。為使廢水水質能夠達到《污水綜合排放標準》三級標準，該企業采用氣浮與活性污泥相結合的處理工藝。由于產品種類繁多，生產計劃具有不確定性，進入廢水處理廠的廢水水質、水量經常具有較大的變化。盡管現有活性污泥池的有效容積高達1400m3，容積負荷僅為0.4到0.5kgCOD/(m3·d)，水質、水量的變化還是導致了活性污泥系統經常受到沖擊。生化系統處理出水水質一直徘徊在排放標準附近，給廢水處理廠的穩定運行帶來相當大的困難，同時也對企業的正常生產帶來較大影響。為了提高廢水處理廠的處理效率及穩定運行性能，在氣浮和活性污泥系統之間增設一座MBBR反應池，將現有活性污泥系統升級改造為BAS系統，BAS工藝是在移動床生物膜反應器(MBBR)工藝的基礎上，與傳統活性污泥工藝進行有機集合開發出的復合廢水處理工藝。它集合了MBBR工藝和傳統活性污泥工藝的優點，同時消除了這兩種傳統工藝各自的固有缺陷，使得整個系統具有較高的處理效率和處理穩定性。

　　MBBR反應器作為整個工藝的高負荷預處理段，去除了大部分易降解有機污染物，降低了后續活性污泥階段的負荷，極大地提高了整個系統的處理能力。MBBR段對易降解有機物的去除抑制了絲狀菌的生長，在很大程度上降低了活性污泥段污泥膨脹的風險，大大提高了污泥沉降性能，保證了比較終出水對SS的去除效果。

　　由于MBBR工藝優異的耐沖擊性能，保護了后續相對敏感的活性污泥系統，保證了比較終處理出水的穩定性。相對于普通的活性污泥工藝，BAS工藝具有良好的抗沖擊能力和穩定性。MBBR段的高負荷促使產生大量快速生長的游離細菌，含大量粘性多聚糖物質，這些含有粘性多聚糖物質的游離細菌又作為食物在活性污泥段被幾乎全部去除，因此BAS工藝的污泥產率要比傳統活性污泥工藝低30%～50%。污泥產量的減少，導致系統的排泥減少，增加了活性污泥系統的污泥齡。同時結合活性污泥段的低負荷，以及MBBR段阻擋了沖擊負荷的影響，活性污泥段的硝化能力得以提高。經過對原有傳統活性污泥系統進行BAS工藝改造，提高了生化處理系統的處理效率和穩定性，同時減少了污泥的產量。改造后的生化系統出水COD值和SS值有較大降低，達到了回用處理的水質條件。BAS工藝還使生化處理系統具有了硝化能力，降低了比較終出水的氨氮濃度。

　　目前，該企業正在積極推進回用水處理項目，為其可持續發展提供支撐。隨著當前越來越多的廢水處理項目擴容及提標要求，BAS工藝在廢水生化處理系統改造上具有廣闊的應用前景，特別是針對有機負荷增加和有硝化要求的情況。

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