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    污泥處理系統及處理工藝介紹(圖)

    作者:北京中天恒遠 發布于:2018-04-02 10:44:50瀏覽量:

      今天小編為大家介紹的是——污泥處理系統及處理工藝

      污泥處理系統及處理工藝,屬于水處理技術領域。該工藝將污泥首先經污泥濃縮池穩定泥質泥量;之后進入污泥調理池通過調理劑的投加進行污泥破壁;而后進入高壓機械板框壓濾機壓濾至含水率為55%~60%;接著進入污泥干燥爐,通過污泥炭化爐產生的低溫煙氣進行間接的熱交換后,將脫水污泥干燥到含水量為10%以下;再進入污泥炭化爐,通過焚燒熱風爐產生的高溫煙氣將干燥污泥熱解產生生物炭及尾氣;污泥干燥爐及污泥炭化爐產生的尾氣進入尾氣凈化塔凈化及分離,產生的可燃氣體及廢油至焚燒熱風爐內進行焚燒;生物炭進行綜合利用。本發明能夠經濟、高效地處理污水處理廠污泥,從而可實現污水處理廠污泥的綜合利用。

      

     

      1.一種污泥處理系統,其特征在于,包括污泥濃縮池(1)、污泥調理池(2)、高壓機械板框壓濾機(3)、污泥干燥爐(4)、污泥炭化爐(5)、生物炭冷卻設備(6)、調理劑加藥系統(7)、焚燒熱風爐(8)、尾氣凈化塔(9)、尾氣風機(10)、貯氣罐(11)和油水分離器(12);

      所述的污泥濃縮池(1)的污泥出口與污泥調理池(2)的污泥進口通過管道相連;調理劑加藥系統(7)的加藥出口與污泥調理池(2)的加藥口通過管道相連;污泥調理池(2)的污泥出口與高壓機械板框壓濾機(3)的入口通過管道相連;高壓機械板框壓濾機(3)的污泥出口與污泥干燥爐(4)的污泥入口通過管道相連;污泥干燥爐(4)的污泥出口與污泥炭化爐(5)的污泥入口通過管道相連;污泥炭化爐(5)的生物炭出口與生物炭冷卻設備(6)通過管道相連;

      焚燒熱風爐(8)的煙氣出口與污泥炭化爐(5)的進氣口通過管道相連;

      污泥炭化爐(5)的出氣口與污泥干燥爐(4)的進氣口通過管道相連;

      污泥干燥爐(4)的出氣口與尾氣凈化塔(9)的進氣口通過管道相連;

      尾氣凈化塔(9)的可燃氣體出口與尾氣風機(10)的進風口通過管道相連;尾氣風機(10)的出風口與貯氣罐(11)的進氣口通過管道相連;貯氣罐(11)的出氣口與焚燒熱風爐(8)的進氣口通過管道相連;

      尾氣凈化塔(9)的含油廢水出口與油水分離器(12)的進水口通過管道相連;油水分離器(12)的廢油出口與焚燒熱風爐(8)的進油口通過管道相連。

      2.一種污泥處理工藝,采用權利要求1所述的污泥處理系統,其特征在于,包括如下步驟:

      步驟(1),污水處理廠在水處理過程中產生的污泥進入污泥濃縮池(1)中穩定泥質泥量并使其含水率達到98%~99%,之后污泥進入污泥調理池(2),通過調理劑加藥系統(7)投加調理劑至污泥絮體和污泥細胞膜發生破壁效果;

      步驟(2),將經步驟(1)調理得到的污泥進入高壓機械板框壓濾機(3)壓濾至含水率降低至55%~60%,得到脫水污泥;

      步驟(3),將步驟(2)得到的脫水污泥送入污泥干燥爐(4)中,利用污泥炭化爐(5)輸送來的溫度為359℃~400℃的低溫煙氣進行干燥,干燥至污泥含水量為10%以下;

      步驟(4),經步驟(3)干燥的污泥進入污泥炭化爐(5)中,通過焚燒熱風爐(8)輸送來的溫度為700℃~800℃高溫煙氣進行熱解,將經步驟(3)干燥的污泥熱解成尾氣和生物炭;

      步驟(5),步驟(4)得到的生物炭進入生物炭冷卻設備(6)中進行冷卻,冷卻至40℃~50℃;冷卻后的生物炭裝袋運出進行綜合利用;

      步驟(6),污泥干燥爐(4)中產生的尾氣進入尾氣凈化塔(9)中,采用濕法脫酸的方法對進行尾氣凈化,得到可燃氣體和含油廢水;

      步驟(7),步驟(6)得到的可燃氣體通過尾氣風機(10)進入貯氣罐(11)中,之后供給至用焚燒熱風爐(8)進行焚燒;步驟(6)得到的含油廢水通過油水分離器(12)進行油水分離,分離后的廢油送入焚燒熱風爐(8)進行焚燒處理,廢水則排到污水廠進行處理。

      3.根據權利要求2所述的污泥處理工藝,其特征在于,所述的生物炭冷卻設備(6)采用冷卻循環水與生物炭進行熱交換來冷卻。

      4.根據權利要求2所述的污泥處理工藝,其特征在于,所述的調理劑為聚丙烯酰胺、聚合氯化鐵和粉煤灰中一種或幾種的混合物。

      隨著我國污水處理工作的發展,水污染問題得到了有效緩解,但污水廠污泥產量卻越來越大。污泥量占污水量的0.3%~0.5%(體積)或污水處理量的1%~2%,如果進行深度處理,污泥量會增加0.5~1倍。由于污泥處理技術難度高、投資大、回報不確定等因素,國內涉足此領域的企業少且規模小,與國外先進國家相比差距較大。在我國現有的污水處理設施中,有污泥穩定化處理設施的不到25%,處理工藝和配套設備完善的不到10%。污泥期特點是:(1)重金屬含量高,污水處理過程中50%重金屬轉移至污泥中;(2)有機質及N、P含量高,有機質含量在25%~50%之間,N含量在2%~5%之間,P含量在0.5%~2%之間;(3)熱值高,熱值可達到9MJ/KG~20MJ/KG(污泥干基熱值)。目前,污泥處理及資源化新技術的研究已成為國內外環保工作者極為關心的一項熱門研究課題。

      目前,國內現有污泥的處理技術有如下4種:

      (1)衛生填埋

      污泥的衛生填埋目前已發展成為一項比較成熟的污泥處置技術。其優點是投資少、容量大、見效快;痉绞绞浅鞘形勰嘟涍^簡單的脫水及滅菌處理,直接傾倒于填埋場、低地或谷地制造人工平原。它對前期的污泥處理技術要求較低,一般進行消化減容或讓其自然干化即可。因此它需要大面積的場地和大量的運輸費用,且地基需作防滲處理以免污染地下水,故近年來污泥填埋處置所占比例越來越小,因為填埋并不能比較終避免環境污染,而只是延緩了產生時間。

      (2)焚燒

      焚燒可達比較大限度減量的目的。焚燒可破壞全部有機質,殺死一切病原體。如果城市衛生要求高或污泥有毒物質含量高,則會使污泥無法再利用,但污泥自身的燃燒熱值較大時,可采用焚燒方法進行處理。但污泥焚燒后的灰分,目前還沒有合理的處理方法。焚燒過程中產生的煙氣還會造成二次污染。此外,污泥焚燒處理消耗大量能源,不經濟且成本昂貴。

      (3)厭氧消化

      厭氧消化利用厭氧微生物的分解作用,使污泥中的有機物分解并趨于穩定。厭氧消化一般是在密閉的消化槽內,在30℃下貯停30天左右,主要是通過兼性厭氧細菌和厭氧細菌的作用使有機物分解,比較終生成以甲烷為主的沼氣。厭氧消化處理能達到污泥減量的目的,且可以回收一部分能源,也為后續處理減輕負擔。但消化后污泥含水率較高,仍需進一步脫水。

      (4)堆肥

      堆肥是利用污泥中的微生物進行發酵的過程。在污泥中加入一定比例的膨松劑和調理劑(如秸桿、稻草、木屑或生活垃圾等),利用微生物群落在潮濕環境下對多種有機物進行氧化分解并轉化為類腐殖質。經過堆肥的污泥質地疏松,陽離子交換量(CEC)顯著增加、容重減小、可被植物利用的營養成分增加、病原菌和寄生蟲卵幾乎全被殺滅。但堆肥后污泥中砷、銅、鉻、汞等重金屬和有毒有害物質無法去除,易造成污染物的轉移。

      

     

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