本發(fā)明涉及一種凈水處理方法，包括如下步驟：在活性炭儲存槽中準備用于去除微囊藻毒素及異臭味物質的活性炭;測量對流入原水中的異臭味物質和微囊藻毒素的濃度;向反應槽供給原水，并在所測量的微囊藻毒素的濃度及/或異臭味物質的濃度的測量值為規(guī)定范圍以上的情況下，將活性炭注入到反應槽;將注入有活性炭的混合物以規(guī)定的強度來攪拌，活性炭滿足下面的全部條件：(a)比表面積至少為800㎡/g以上;(b)氣孔直徑為0.4nm至30nm以下;(c)在活性炭的表面或氣孔內部具有酸性官能團、堿性官能團或陽離子官能團;(d)氣孔容積為0.8cm3/g以上;(e)在氣孔總容積中，2.0nm以下的氣孔直徑所占的容積比率為20%至80%。
權利要求書
1.一種利用了用于去除微囊藻毒素及異臭味物質的活性炭的凈水處理方法，其特征在于，該凈水處理方法包括：
在活性炭儲存槽中準備用于去除微囊藻毒素及異臭味物質的活性炭的步驟;
對流入原水中的異臭味物質和微囊藻毒素的濃度進行測量的步驟;
向反應槽供給所述原水，并在所測量的微囊藻毒素的濃度及/或異臭味物質的濃度的測量值為規(guī)定范圍以上的情況下，將所述活性炭注入到反應槽的步驟;以及
將注入有所述活性炭的混合物以規(guī)定的強度來攪拌的步驟，
所述活性炭滿足下面的全部條件：(a)比表面積至少為800㎡/g以上;(b)氣孔直徑為0.4nm至30nm以下;(c)在活性炭的表面或氣孔內部具有酸性官能團、堿性官能團或陽離子官能團;(d)氣孔容積為0.8cm3/g以上;以及(e)在氣孔總容積中，2.0nm以下的氣孔直徑所占的容積比率為20%至80%。
2.根據(jù)權利要求1所述的利用了用于去除微囊藻毒素及異臭味物質的活性炭的凈水處理方法，其特征在于，
在所述攪拌步驟之后，還包括將所述混合物和凝集劑供給到混和凝集槽而進行混和凝集的步驟。
3.根據(jù)權利要求2所述的利用了用于去除微囊藻毒素及異臭味物質的活性炭的凈水處理方法，其特征在于，
還包括使所述混和凝集的混合物沉淀的步驟。
4.根據(jù)權利要求3所述的利用了用于去除微囊藻毒素及異臭味物質的活性炭的凈水處理方法，其特征在于，
在所述沉淀步驟之后，還包括分離膜過濾步驟。
5.根據(jù)權利要求4所述的利用了用于去除微囊藻毒素及異臭味物質的活性炭的凈水處理方法，其特征在于，
所述分離膜是超濾膜或微濾膜，以規(guī)定時間間隔或規(guī)定過濾數(shù)量間隔來實施反沖洗。
6.根據(jù)權利要求5所述的利用了用于去除微囊藻毒素及異臭味物質的活性炭的凈水處理方法，其特征在于，
還包括如下步驟：在所述濃度測量步驟中測量的異臭味物質的濃度為規(guī)定范圍以上，所測量的微囊藻毒素的濃度為規(guī)定范圍以下的情況下，使在所述分離膜過濾步驟中產生的反沖洗水循環(huán)到所述反應槽。
7.根據(jù)權利要求1所述的利用了用于去除微囊藻毒素及異臭味物質的活性炭的凈水處理方法，其特征在于，
所述酸性官能團為從羧基酸、磺酸及磷酸中選擇的一種以上。
8.根據(jù)權利要求1所述的利用了用于去除微囊藻毒素及異臭味物質的活性炭的凈水處理方法，其特征在于，
所述堿性官能團為從醚、亞胺、硫化物及磺胺中選擇的一種以上。
9.根據(jù)權利要求1所述的利用了用于去除微囊藻毒素及異臭味物質的活性炭的凈水處理方法，其特征在于，
所述陽離子官能團為從環(huán)氧化物、異硫氰酸酯、酰鹵、鹵素及酐中選擇的一種以上。
10.根據(jù)權利要求1至9中的任一項所述的利用了用于去除微囊藻毒素及異臭味物質的活性炭的凈水處理方法，其特征在于，
所述異臭味物質為2-MIB及土腥素。
說明書
凈水處理方法
技術領域
本發(fā)明涉及能夠有效地去除存在于水中的各種污染物質的利用了用于去除微囊藻毒素及異臭味物質的活性炭的凈水處理方法，具體地，涉及如下的利用新穎的活性炭的凈水處理方法：使用能夠同時吸附包含在水中的異臭味物質和微囊藻毒素的活性炭，能夠在一個吸附工序中將異臭味物質和微囊藻毒素同時去除。
背景技術
隨著氣候的變化而導致河川及湖沼內的藻類發(fā)生可能性增大，2-MIB、土腥素(Geosmin)、微囊藻毒素等藻類副產物的濃度急劇增加。特別地，微囊藻毒素作為從由河川或水壩的富營養(yǎng)化而急速繁殖的微囊藻(Microcystis)分泌的藻類毒素，放出特有的極其討厭的霉臭味。如上所述的毒性物質和引發(fā)臭味的物質等各種污染物質會對我們社會的自來水的利用帶來不好的影響，因此在以往的水處理技術中，為了解決這樣的問題，利用各種方法而付出了諸多努力。
作為一例，為了去除上述污染物質，應用了臭氧處理法、高級氧化處理法、膜分離法、紫外線透射法、活性炭處理法等各種技術，但是在臭氧處理法、高級氧化處理法及膜分離法的情況下，存在設備昂貴且維修費用高的問題，而在活性炭處理法的情況下，在細孔的大小上受限，由此僅限于應用在一部分的水質污染物質。
特別地，在活性炭的情況下，通過將活性炭單純地投入到水處理接收井而進行攪拌來去除有機物質，從而在諸多水處理技術中比較經(jīng)濟且效率高，因此被廣泛利用，但氣孔的大小集中在0.4nm至5nm，對于超過該范圍的水質污染物質，不能發(fā)揮較大的效果。
作為一例，在韓國注冊專利第1584131號中也涉及到利用粉末活性炭而去除水中的污染物質的發(fā)明，但其對象物僅限于土腥素這樣的個別物質，因此難以將2-MIB和微囊藻毒素一并去除。
現(xiàn)有技術文獻
專利文獻
(專利文獻1)韓國注冊專利公報第1584131號
發(fā)明內容
本發(fā)明是為了解決上述問題而研發(fā)的，本發(fā)明的目的在于提供一種在一個吸附工序中能夠將異臭味物質和微囊藻毒素同時去除的運行效率優(yōu)異的凈水處理系統(tǒng)。
另外，本發(fā)明的目的在于提供一種能夠將異臭味物質和微囊藻毒素同時有效地吸附而去除的新穎的活性炭。
為了解決上述課題，本發(fā)明的利用了用于去除微囊藻毒素及異臭味物質的活性炭的凈水處理方法的特征在于，包括：在活性炭儲存槽中準備用于去除微囊藻毒素及異臭味物質的活性炭的步驟;對流入原水中的異臭味物質和微囊藻毒素的濃度進行測量的步驟;向反應槽供給所述原水，并在所測量的微囊藻毒素的濃度及/或異臭味物質的濃度的測量值為規(guī)定范圍以上的情況下，將所述活性炭注入到反應槽的步驟;以及將注入有所述活性炭的混合物以規(guī)定的強度來攪拌的步驟，所述活性炭滿足下面的全部條件：(a)比表面積至少為800㎡/g以上;(b)氣孔直徑為0.4nm至30nm以下;(c)在活性炭的表面或氣孔內部具有酸性官能團、堿性官能團或陽離子官能團;(d)氣孔容積為0.8cm3/g以上;以及(e)在氣孔總容積中，2.0nm以下的氣孔直徑所占的容積比率為20%至80%。
在此，所述酸性官能團可以是從羧基酸、磺酸及磷酸中選擇的一種以上，所述堿性官能團可以是從醚、亞胺、硫化物及磺胺中選擇的一種以上，所述陽離子官能團可以是從環(huán)氧化物、異硫氰酸酯、酰鹵、鹵素及酐中選擇的一種以上。
另外，所述異臭味物質可以是2-MIB及土腥素。
另外，在本發(fā)明的利用了用于去除微囊藻毒素及異臭味物質的活性炭的凈水處理方法中，在所述攪拌步驟之后，還可以包括將所述混合物和凝集劑供給到混和凝集槽而進行混和凝集的步驟。
另外，在本發(fā)明的利用了用于去除微囊藻毒素及異臭味物質的活性炭的凈水處理方法中，還可以包括使所述混和凝集的混合物沉淀的步驟。
另外，在本發(fā)明的利用了用于去除微囊藻毒素及異臭味物質的活性炭的凈水處理方法中，在所述沉淀步驟之后，還可以包括分離膜過濾步驟。
另外，在本發(fā)明的利用了用于去除微囊藻毒素及異臭味物質的活性炭的凈水處理方法中，所述分離膜可以是超濾膜或微濾膜，以規(guī)定時間間隔或規(guī)定過濾數(shù)量間隔來實施反沖洗。
另外，在本發(fā)明的利用了用于去除微囊藻毒素及異臭味物質的活性炭的凈水處理方法中，還可以包括如下步驟：在所述濃度測量步驟中測量的異臭味物質的濃度為規(guī)定范圍以上，所測量的微囊藻毒素的濃度為規(guī)定范圍以下的情況下，使在所述分離膜過濾步驟中產生的反沖洗水循環(huán)到所述反應槽。
發(fā)明效果
根據(jù)本發(fā)明的凈水處理方法，由于注入了在一個吸附工序中能夠將流入原水所包含的異臭味物質和微囊藻毒素同時去除的活性炭，因此能夠有效地運行凈水處理系統(tǒng)。
另外，對本發(fā)明的活性炭賦予酸性官能團、堿性官能團或陽離子官能團，因此對于由藻類引起的水質污染、特別是對于由綠藻類引起的水質污染，能夠有效地應對。
